玻璃钢制作的产品生产工艺：在实际生产中，玻璃钢缠绕罐的工艺流程一般为：确保每一道工序的制作质量，消除各环节的不合理缺陷，对确保玻璃钢产品整体不渗漏十分重要。
玻璃钢制作的产品内衬层的质量控制
内衬层质量控制十分关键。内衬层应是富树脂层，其厚度一般在0.5~3mm。富树脂层达到一定厚度时，由于纤维含量过低，内衬层的自身强度不够，玻璃钢产品受到极小的变形就会破坏，出现微裂纹等不良现象。为解决这一问题，在制造时内衬层应分为两层并控制好树脂含量。第一层是树脂含量90％的表面毡，第二层是含胶量70％的短切毡，并形成一个层合结构。根据介质和强度要求，将上述结构重复若干次。
玻璃钢制作的产品组装的质量的要求
玻璃钢制作的产品渗漏有时出现在组装接缝处，这是由于组装不妥所致。组装时，封头与简体内衬一定要对接好。建议在搭接内径处安装组装环，确保对接处平整。对联接处内外进行充分打磨，打磨宽度不小于300mm。然后，用玻纤毡和树脂处理接缝。在此基础上对玻璃钢制作的产品内外接缝再次糊制，铺层要求可参照内衬层制造方法。我公司生产制造玻璃钢冷却塔，玻璃钢凉水塔，玻璃钢储罐等。