玻璃钢罐在设计制造中应注意的问题，玻璃钢罐在设计制造中应要注意以下问题，原材料的选择在制作玻璃钢罐时使用的原材料包括玻璃纤维，玻璃毡，基体树脂和辅料(固化剂、促进剂、颜料等)，以及防静电剂和防紫外线吸收剂。玻璃钢罐由内衬层、过渡层、加强层和缠绕层组成。在设计玻璃钢罐内衬层选材时，为避免内衬层中玻璃纤维与树脂间因弹性模量的差异引起的应变集中。玻璃钢罐设计制造中基体材料应选用韧性好、延伸率高、固化收缩率低且具有一定耐腐蚀能力的树脂；增强材料应选用与树脂具有良好侵润性、树脂固化后应变集中系数小、能保持较高树脂含量的非连续性短切纤维制品；通常采用45g／m2 表面毡~n450g／m2短切毡及普通规格的玻璃布。在玻璃钢罐设计缠绕层选材时，要合理选用树脂固化体系，该体系中，催化剂与引发剂之间均具有一个适当的、随环境温度、罐径大小而改变的比例关系。一般地说，它们在树脂中所占比例需控制在4％以下，树脂固化体系的设计需以小样试验为基础；增强材料应选用与树脂具有良好浸润性的无捻连续纤维粗纱。在生产中常用196不饱和聚酯树脂、400TEX无碱缠绕纱、无碱玻璃钢表面毡45g／m2、O．4ram的无碱方格布及固化剂和促进剂。制造连接接头的螺纹材料选用环氧玻璃钢层压板，其主要性能为弯曲强度250MPa，纵向拉伸强度300M Pa，横向拉伸强度200MPa，层间拉伸强度26MPa，冲剪强度174MPa。用上述要求的材料制造的圆柱管螺纹接头能保证其安全使用。我公司为了解决玻璃钢罐防静电问题，在制作过程中增加防静电剂，为了防止玻璃钢罐的老化问题，在制作过程增加防紫外线吸收剂。